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我們以制藥生產中的兩個重要環(huán)節(jié)為例，一個是物料添加，一個是反應釜中的氮氣/氫氣的添卸，來介紹美控RX溫度記錄儀過程控制系統(tǒng)的實際效果。
一般藥廠反應釜加料，原生產過程中需要車間操作人員先通知灌區(qū)人員開泵將物料往車間計量罐桶里輸送，再通過手動閥開關的方式將計量罐內物料按刻度倒入反應釜，人力物力成本高，而且精度不易把握?，F在在美控無紙記錄儀控制系統(tǒng)中，我們通過配套電磁流量計來采集物料投放數據，通過RX8000D無紙記錄儀實現流量積算，并通過智能分析輸出反饋信號，操作人員可以通過各車間控制站按鍵啟停加料，操作簡便精度高。
加氫環(huán)節(jié)至關重要，安全性要求高。該系統(tǒng)在生產中系統(tǒng)自動控制氫氣/氮氣的加入量與溫度及壓力產生一個平衡系：系統(tǒng)自動計算反應釜內溫度上升速率，當反應釜異常情況時，切斷氫氣閥門確保生產安全，并現場聲光報警提示；當反應釜內溫度、壓力任一值大于設定值時，系統(tǒng)自動關閉氫氣閥、氮氣閥，防止氫氣的過量加入，切斷反應釜內化學反應并現場聲光報警提示。儀表的完善運算和控制功能大大減輕了現場工程師的工作負擔，提高了整個生產現場的安全性。
操作員正在通過控制臺上的儀表界面，對于生產過程進行監(jiān)測
美控記錄儀的檢測管理在液氮儲存罐的自動加壓輸送過程中的應用
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